73. 何谓机组的滑参数启动？

所谓滑参数启动，就是单元制机组的机、炉联合启动的方式，即在锅炉启动的同时启动汽轮机。启动过程中，锅炉蒸汽参数逐渐升高，汽轮机就用参数逐渐升高的蒸汽来暖管、冲转、暖机、带负荷。

74. 简述过热蒸汽、再热蒸汽温度过高的危害？

锅炉运行过程中，过热蒸汽和再热蒸汽温度过高，将引起过热器、再热器及汽轮机汽缸、转子、隔板等金属温度超限，强度降低，最终导致设备的损坏。因此，锅炉运行中应防止超温事故的发生。

75. 简述汽温过低的危害？

锅炉出口蒸汽温度过低除了影响机组热效率外，还将使汽轮机末级蒸汽湿度过大，严重时还有可能产生水冲击，以致造成汽轮机叶片断裂损坏事故。汽温突降时，除对锅炉各受热面的焊口及连接部分将产生较大的热应力外，还有可能使汽轮机的胀差出现负值，严重时甚至可能发生叶轮与隔板的动静磨擦，造成汽轮机的剧烈振动或设备损坏。

76. 给水泵在停泵时发现逆止门不严密有泄漏时，如何处理？

应立即将出口门关闭严密，保持油泵连续运行，同时采取其他有效措施遏制给水泵倒转。

77. 汽轮机润滑油供油系统主要由哪些设备组成？

汽轮机润滑油供油系统主要由主油泵、注油器、辅助润滑油泵、顶轴油泵、冷油器、滤油器、油箱、滤网等组成。

78. 汽动给水泵小汽轮机保护有哪些？

小汽轮机保护有机械超速保护、电超速保护、润滑油压低保护、低真空保护、轴向位移保护等。

79. 为什么规定发电机定子水压力不能高于氢气压力？

因为若发电机定子水压力高于氢气压力，则在发电机内定子水系统有泄漏时,水会漏入发电机内，造成发电机定子接地，给发电机安全运行带来威胁。所以应维持发电机定子水压力低于氢压一定值，一旦发现超限时应立即调整。

80. 凝汽器冷却水管一般清洗方法有哪几种？

有反冲洗法、机械清洗法、干洗、高压冲洗以及胶球清洗法。

81. 电泵运行时，给水母管压力降低应如何处理？

（1） 检查给水泵。给水泵运行是否正常，并核对转速和电流及勺管位置，检查出口门和再循环门开度；

（2） 检查给水管系。给水管道系统有无破裂和大量漏水；

（3） 联系锅炉调节给水流量。若勺管位置开至最大，给水压力仍下降，影响锅炉给水流量时，应迅速启动备用泵，并及时联系有关检修班组处理；

（4） 必要时降负荷。影响锅炉正常运行时，应汇报有关人员降负荷运行。

82. 影响加热器正常运行的因素有哪些？

（1） 受热面结垢，严重时会造成加热器管子堵塞，使传热恶化；

（2） 汽侧漏入空气；

（3） 疏水器或疏水调整门工作失常；

（4） 内部结构不合理；

（5） 铜管或钢管泄漏；

（6） 加热器汽水分配不平衡；

（7） 抽汽逆止门开度不足或卡涩。

83. 给水泵汽蚀的原因有哪些？

（1） 除氧器内部压力降低；

（2） 除氧水箱水位过低；

（3） 给水泵长时间在较小流量或空负荷下运转；

（4） 给水泵再循环门误关或开度过小，给水泵打闷泵。

84. 离心式水泵为什么不允许倒转？

因为离心泵的叶轮是一套装的轴套，上有丝扣拧在轴上，拧的方向与轴转动方向相反，所以泵顺转时，就愈拧愈紧，如果反转就容易使轴套退出，使叶轮松动产生摩擦。此外，倒转时扬程很低，甚至打不出水。

85. 凝汽器水位过高有什么害处？

凝汽器水位过高，会使凝结水过冷却。影响凝汽器的经济运行。如果水位太高，将冷却水管（底部）浸没，将使整个凝汽器冷却面积减少，严重时淹没空气管，使抽气器抽水，凝汽器真空严重下降。

86. 什么叫凝汽器的热负荷？

凝汽器热负荷是指凝汽器内蒸汽和凝结水传给冷却水的总热量（包括排汽、汽封漏汽、加热器疏水等热量）。凝汽器的单位负荷是指单位面积所冷凝的蒸汽量，即进入凝汽器的蒸汽量与冷却面积的比值。

87. 氢冷发电机进行气体置换时应注意哪些事项？

（1） 现场严禁烟火；

（2） 一般只有在发电机气体置换结束后，再提高风压或泄压；

（3） 在排泄氢气时速度不宜过快；

（4） 发电机建立风压前应向密封瓦供油；

（5） 在气体置换过程中，应严密监视密封油箱油位，如有异常应作调整，以防止发电机内进油。

88. 机组启动时，凝结水分段运行的目的是什么？

在机组启动时，由于凝结水水质不合格，凝结水不能倒向除氧器，此时凝结水排至地沟，直至凝结水水质合格方可倒向除氧器，以保证汽水品质尽早符合标准。

89. 凝汽器冷却水管轻微泄漏如何堵漏？

凝汽器冷却水管胀口轻微泄漏，凝结水硬度微增大，可在循环水进口侧或在胶球清洗泵加球室加锯末，使锯末吸附在管道胀口处，从而堵住胀口泄漏点。

90. 水泵在调换过盘根后为何要试开？

是为了观察盘根是否太紧或太松。太紧盘根要发烫，太松盘根会漏水， 所以水泵在调换过盘根后应试开。

91. 凝结水产生过冷却的主要原因有哪些？

（1） 凝汽器汽侧积有空气；

（2） 运行中凝结水水位过高；

（3） 凝汽器冷却水管排列不佳或布置过密；

（4） 循环水量过大。

92. 给水泵在运行中，遇到什么情况应先启动备用泵而后即停止故障泵？

（1） 清楚地听出水泵内有金属摩擦声或撞击声；

（2） 水泵或电动机轴承冒烟或钨金熔化；

（3） 水泵或电动机发生强烈振动，振幅超过规定值；

（4） 电动机冒烟或着火；

（5） 发生人身事故。

93. 简述凝汽器胶球清洗系统的组成和清洗过程。

（1） 胶球连续清洗装置所用胶球有硬胶球和软胶球两种。硬胶球直径略小于管径，通过与冷却水管内壁的碰撞和水流的冲刷来清除管壁上的沉积物。软胶球直径略大于管径，随水进入管道后被压缩变形，能与管壁全周接触，从而清除污垢；

（2） 胶球自动清洗系统由胶球泵、装球室、收球网等组成。清洗时把海绵球（软胶球）填入装球室，启动胶球泵，胶球便在比循环水压力略高的水流带动下，经凝汽器的进水室进入管道进行清洗。流出管道的管口时，随水流到达收球网，并被吸入胶球泵，重复上述过程，反复清洗。

94. 冷油器串联和并联运行有何优缺点？

（1） 冷油器串联运行的优点是：冷却效果好，油温冷却均匀。缺点是：油的压降大，如果冷油器漏油，油侧无法隔绝；

（2） 冷油器并联运行的优点是：油压下降少，隔绝方便，可在运行中修理一组冷油器。缺点是：冷却效果差，油温冷却不均匀。

95. 什么是调速系统的空负荷试验？

调速系统的空负荷试验是指汽轮机不带负荷，在额定参数及不同同步器位置条件下，用主汽门或其旁路门来改变转速，测取转速感应机构特性曲线、传动放大机构特性曲线、感应机构和传动放大机构的迟缓率，检验同步器的工作范围以及检查汽轮机空负荷运转的特性；

96. 简述凝结水泵出口再循环管的作用是什么？

为了保持凝结水泵在任何工况下都有一定的流量，以保证射汽抽气器冷却器和轴封加热器有足够的冷却水量，并防止凝结水泵在低负荷下运行时，由于流量过小而发生汽蚀现象。

97. 凝结水硬度升高由哪些原因引起？

（1） 汽轮机、锅炉处于长期检修或备用后的第一次启动；

（2） 凝汽器在停机后，对凝汽器进行水压试验时，放入了不合格的水；

（3） 凝汽器冷却水管或管板胀口有泄漏的地方。

98. 高压加热器为什么要设置水侧自动旁路保护装置？其作用是什么？

高压加热器运行时，由于水侧压力高于汽侧压力，当水侧管子破裂时，高压给水会迅速进入加热器的汽侧，甚至经抽汽管道流入汽轮机，发生水冲击事故。因此，高压加热器均配有自动旁路保护装置。其作用是当高压加热器钢管破裂时，及时切断进入加热器的给水，同时接通旁路，保证锅炉供水。

99.  高压加热器钢管泄漏应如何处理？

（1） 高压加热器钢管漏水，应及时停止运行，安排检修，防止泄漏突然扩大引起其他事故；

（2） 若加热器泄漏引起加热器满水，而高压加热器保护又未动作，应立即手动操作使其动作，及时停止加热器工作。然后应及时调整机组负荷，作好隔绝工作，安排检修。

100.  加热器运行要注意监视什么？ 

（1） 进、出加热器的水温；

（2） 加热蒸汽的压力、温度及被加热水的流量；

（3） 加热器疏水水位的高度；

（4） 加热器的端差。

101.  故障停用循环水泵应如何操作？

（1） 启动备用泵；

（2） 停用故障泵，注意惰走时间，如倒转，应关闭出口门；

（3） 无备用泵或备用泵启动不起来，应请示上级后停用故障泵或根据故障情况紧急停泵；

（4） 检查备用泵启动后的运行情况。

102.  循环水泵跳闸应如何处理？

（1） 复位联动泵、跳闸泵操作开关；

（2） 检查跳闸泵出口门联关；

（3） 解除“联锁”开关；

（4） 迅速检查跳闸泵是否倒转，发现倒转立即将出口门关闭严密；

（5） 检查联动泵运行情况；

（6） 备用泵未联动应迅速启动备用泵；

（7） 无备用泵或备用泵联动后又跳闸，应立即报告班长、值长；

（8） 联系电气人员检查跳闸原因。

103.  凝结水泵在运行中发生汽化的象征有哪些？应如何处理？

（1） 凝结水泵在运行中发生汽化的主要象征是：在水泵入口处发出噪声，同时水泵入口的真空表、出口的压力表、流量表和电流表急剧晃动；

（2） 凝结水泵发生汽化时不宜再继续保持低水位运行，而应采用限制水泵出口阀的开度，或利用调整凝结水再循环门的开度，或是向凝汽器内补充软化水的方法，来提高凝汽器的水位，以消除水泵汽化。

104.  两台凝结水泵运行时，低压加热器水位为什么会升高？

两台凝结水泵运行时，凝结水通过各加热器的流量增加，加热器热交换量增大，从而各低压加热器疏水量增加而水位升高，另外，两台凝结水泵运行时，凝结水母管压力升高，低压加热器疏水受阻，同样会使低压加热器水位升高。

105.  给水泵运行中检查项目有哪些？

由于给水泵有自己的润滑系统、串轴指示及电动机冷风室，调速给水泵具有密封水装置，故除按一般泵的检查外，还应检查：

（1） 串轴指示是否正常；

（2） 冷风室出、入水门位置情况，油箱油位、油质、辅助油泵的工作情况，油压是否正常， 冷油器出、入口油温及水温情况，密封水压力，液力偶合器，勺管开度，工作冷油器进、出口油温。

对于汽动给水泵组还应检查：

（1） 系统无漏油、漏水、漏汽现象；

（2） 调节系统调节灵活，无卡涩、摆动现象；

（3） 小汽机轴承振动在规定范围内；转速调节范围在正常范围内；

（4） 调节油压在规定范围内；安全控制油压在规定范围内；

（5） 润滑油压、润滑油温正常；轴承回油温度在正常范围内；

（6） 轴承金属温度在正常范围内；过滤器压差在正常范围内；

（7） 小机轴封压力在正常范围内；排汽缸排汽温度在规定范围内；

（8） 小机真空正常。

106.  给水泵在运行中入口发生汽化有哪些现象？

给水泵在运行中入口发生汽化的现象有：泵的电流、出口压力、入口压力、流量剧烈变化，泵内伴随有噪声和振动声音。

107.  高压加热器紧急停用应如何操作？

（1） 关闭高压加热器进汽门及逆止门，并就地检查在关闭位置；

（2） 开启高压加热器旁路电动门（或关闭联成阀），关闭高压加热器进、出口门；

（3） 开启高压加热器危急疏水门；

（4） 关闭高压加热器疏水门，开启有关高压加热器汽侧放水门；

（5） 其他操作同正常停高压加热器的操作。

108.  高压高温汽水管道或阀门泄漏应如何处理？

（1） 应注意人身安全，在查明泄漏部位的过程中，应特别小心谨慎，使用合适的工具，如长柄鸡毛帚等，运行人员不得敲开保温层；

（2） 高温高压汽水管道、阀门大量漏汽，响声特别大，运行人员应根据声音大小和附近温度高低，保持一定的安全距离；同时做好防止他人误入危险区的安全措施；按隔绝原则及早进行故障点的隔绝，无法隔绝时，请示上级要求停机。

109.  一般泵运行中检查哪些项目？ 

（1） 对电动机应检查：电流、出口风温、轴承温度、轴承振动、运转声音等正常，接地线良好，地脚螺栓牢固；

（2） 对泵体应检查：进、出口压力正常，盘根不发热和不漏水，运转声音正常，轴承冷却水畅通，泄水漏斗不堵塞，轴承油位正常，油质良好，油环带油正常，无漏油，联轴器罩固定良好；

（3） 与泵连接的管道保温良好，支吊架牢固，阀门开度位置正常，无泄漏；

（4） 有关仪表应齐全、完好、指示正常。

110.  运行中发现主油箱油位下降应检查哪些设备？

（1） 检查油位计是否卡涩，指示是否正常；

（2） 检查油净化器油位是否上升；

（3） 检查油净化器放水（油）门是否误开；

（4） 检查油箱底部放水（油）门是否误开；

（5） 油净化器自动抽水器是否有水；

（6） 对于氢冷发电机，检查密封油箱油位是否升高。发电机是否进油；

（7） 油系统各设备管道、阀门等是否泄漏；

（8） 冷油器是否泄漏。

111.  如何保持油系统清洁、油中无水、油质正常？

（1） 机组大修后，油箱、油管路必须清洁干净，机组启动前需进行油循环冲洗油系统，油质合格后方可进入调节系统；

（2） 每次大修应更换轴封梳齿片，梳齿间隙应符合要求；

（3） 油箱排烟风机必须运行正常；

（4） 根据负荷变化及时调整轴封供汽量，避免轴封汽压过高漏至油系统中；

（5） 保证冷油器运行正常，冷却水压必须低于油压。特别是停机后，要防止水压大于油压；

（6） 加强对汽轮机油的化学监督工作，定期检查汽轮机油质和定期放水；

（7） 保证油净化装置投用正常。

112.  凝结水硬度增大应如何处理？ 

（1） 开机时凝结水硬度大，应加强排污；

（2） 关闭备用射水抽气器的空气门；

（3） 检查机组所有负压放水门关闭严密；

（4） 将停用中的中继泵冷却水门关闭，将凝结水至中继泵的密封水门开大；

（5） 确认凝汽器冷却水管轻微泄漏，应立即进行加锯末；

（6） 凝结水硬度较大，应立即就地取样，初步判断哪侧凝汽器冷却水管漏，以便隔离。