方案做一半了,谈点体会:
随着方案研究的推进,感慨颇深。
灵活性改造的主要目标是热电解耦,许多地区守着大电厂,供不上热,不得不用电制热,国家着急。
电厂有病乱投医,假医从中谋利,种种方案皆不对症。
当前切缸正在全国肆虐,切缸只动低压缸,看似减少了低压缸的进汽量,不切也可憋蝶阀实现。如果说为了保末级叶片安全性,此论点早就被叶片专家批判了,说是骗局。
压汽机(又称增汽机,实则是低压汽汽引射器)现开始扩广,已有十余厂中招,随着研究的深入发现,这又是一个骗局:
1、压汽机工作蒸汽压力0.4MPa,要求机组负荷大于75%THA,这何谈灵活性,普通引射器的特性是工作蒸汽压力小幅度降低,就不引射了,设备成了摆设。
2、要实现较好的引射效果要求机组高背压运行,可是75%负荷下机组排汽量473.4t/h,加上小机排汽量45.3t/h,共518.7t/h,这么多的乏汽,想都利用,使供水温度达到120℃,需要1200t/h以上的用汽量供热负荷。现行方案中一台机的乏汽要用两台机的抽汽来引射,灵活、经济性、安全性问题多多。引射抽汽量(动力汽)不足,就破坏热平衡,供水温度下降,降到85℃左右时,就无法再降了,因为压汽机动力汽减少,就不引射了。乏汽就不能全回收了。热负荷也有个灵活性问题:一是供热面积发展变化中,二是环境温度变化中。
3、在热负荷不足的前提下,乏汽不能全回收,高背压运行带来的做功能力损失是可观的。
由此看来,无论切缸、压汽机都必须淘汰,因为引射配汽技术的优势,远远地把它们甩在后面。
有朋友提醒我:别说人家的方案不好,只说自己,可是不比较怎知优势?不说实话,良心过不去,对不起用户。
压汽机(普通引射器)挂上德国牌子,容易在国内推广,而国产技术(第五代)遥遥领先国际水平,却无人敢用,要:“鉴定、资质、业绩、认证注册资本、企业财务指标、人员配置...”门槛多,德国技术推广就没有这么多门槛。