汽汽引射器（又称压力匹配器或蒸汽喷射热泵），主要用来提高低压蒸汽压力。如：提升供热蒸汽参数、回收高温凝结水的闪蒸汽等，从而达到显著的节能效果。

汽汽引射器是利用高速流体的动能和压力能将低速流体引入射流管内，使得两种不同状态的流体混合并产生强烈的冲击和混合作用的一种装置。其基本原理可以概括如下：

当高速流体（如蒸汽、氧气等）进入射流管时，由于射流管内形状的特殊设计，流体会被挤压、加速并产生分离，形成高速、均匀的射流。

射流管另一端连接着低速流体（如水、空气等），由于射流管内形状的改变，低速流体被强制进入射流管内，并与高速射流混合。

混合区域内，高速流体动能和压力能都会转化成混合流体的动能和压力能，低速流体也会获得高速流体的动能和压力能，从而使混合区产生强烈的冲击和混合作用。

因此，汽汽引射器的主要作用是能将高速流体以较大的压力、较小的能量损失推动低速流体产生流动，是一种有效的混合装置，广泛应用于电力、化工、纺织、食品、造纸、石油、热电等以蒸汽作为动力的工业领域中。

1.1 第一代不可调节型：共有三个口，高压进口、低压进口和混合器出口。

1.2 第二代可调型：在喷嘴中部加调节芯，通过改变喷嘴喉部的面积改变出口流量。缺点：由于喷嘴出口混合室面积不能同时按比例变化，因而变工况适应范围很小（一般85%-100%）。

1.3 第三代多通道型（又称多喷嘴型）：为了使小负荷下有引射效果，将大设备分解成多个小设备，集装在一起，用一个执行器进行调节，通常分三段较多。我公司产品具有通道对称布置，抵消扭矩，内置止回阀，低压汽单进口，还有调节芯弹簧固定的优势，此技术是目前通用技术。

1.4 第四代联调型：在设备中心设置一条通长芯子，调节过程不仅使喷嘴喉部面积发生变化，而且喷嘴和混合面积也同时按比例变化，同时，混合室长度也相应改变。因几何比不变，并保持好的稳定状态，使负荷从小到大都能保证较高的引射系数，可简单理解为“无级变速”的方式。

第四代产品还具有占用空间更小，安装运行方便，故障率低等诸多优点，正在淘汰前三代旧技术，实现革命性的升级换代！

1.5 第四代的意义在于实际小负荷下较高的引射比，但如果运行中三个口的压力变化较大，也会出现不引射现象，由此“全天候”的第五代引射器应运而生。各压力不在一定范围内变化时，引射效果依然很好，这就为大机组热电解耦工作，提供了最为关键的主设备。 

第五代引射器的结构特点是将第四代的节流芯分解两段，一段调喷嘴，另一段调喉部面积。

提示：第四代、第五代技术唯我公司独有。

无任何单位可生产，若有模仿，皆为假冒违法。

2.1、电厂： 许多大中型企业有自备热电厂，由汽轮机的抽、背压供汽。但由于汽轮机设计的抽汽压力（背压压力）是固定的，经常出现汽轮机供汽满足不了生产所需的情况，用汽汽引射器可以采用锅炉新汽引射汽机的抽汽或排汽将其升压到满足用户要求。

在热电灵活性改造中，因汽汽引射器实现热电解耦既有效又节约投资的方案，

（详见：用引射配汽法实现大幅度热电解耦 - 青岛高远热能动力设备有限公司 (hinew.com)）

2.2、 乏汽及余热回收：利用较高压力的蒸汽引射较低压力的蒸汽，获得中间某一压力的蒸汽，以达到“低品高用”或余热利用的目的。

2.3、 凝结水及闪蒸汽回收： 将生产工艺中蒸汽加热产生的凝结水及闪蒸汽回收，蒸汽升压，节能降耗。

2.4、在出口端加喷水减温装置，就形成一套带引射功能的减温减压器。

2.5、工艺中，回收利用乏汽减少排空，节省用汽量。

1、汽汽引射器属我公司自主研发的专利产品，分为单通道汽汽引射器和多通道汽汽引射器，多通道汽汽引射器2013年曾获发明专利，大量实践证明，产品运行稳定，节能效果明显。

2、为了满足一机一设计的特点,产品设计实现了软件化。我公司自行编制的汽汽引射器计算软件是唯一的，并已获国家知识产权局颁发的“著作权登记证书”，计算过程采用的数值切割法实现了引射效率的最大化，克服了采用传统半经验公式只能得到模糊运算结果的弊端，同时运算设计时间大幅缩减，有利于实行多方案的比较。选型设计方案一般当日（甚至10分钟内）即可报出。我公司自行编制了唯一的变工况仿真软件,它能够精确地模拟实际运行中参数之间的变化关系，对设备选型和运行有不可或缺的指导作用.

3、负荷量可调，可根据用户要求配置电动（或气动）调节装置实现自动调节，也可通过配备手轮实现手动调节。自动调节的原理是：引射器根据引射出口蒸汽压力的返回信号，来调节引射器调芯的行程，从而调整高压进汽的流量，使其满足输出蒸汽的压力、流量要求。高压汽喷嘴的调节范围为:最小流量为0,最大流量大于等于高、低压蒸汽流量之和。采用自动调节可保证在变工况条件下引射系数维持在同样供汽流量的较高水平。

4、汽汽引射器关键部件独特的冷加工生产工艺使其制造成本大幅降低，因而投资性价比也相应大幅提升。先进的制造工艺保证了产品质量，降低了产品制造成本，例如大型椎度管的制造，采用非铸造、非切削的模轧工艺，保证了产品高强度、无焊缝、低重量的技术特征，使单通道容量为国内最大。这与其他生产商的工艺大不相同。

5、汽汽引射器还可以增设减温减压功能。设计时将高压蒸汽喷嘴面积可调范围扩大，让高压蒸汽流量能够独立满足供汽量要求，并将减温功能组合进汽汽引射器，设备长度缩短，给安装带来很大方便。因为汽汽引射器同时也涵盖减温减压器功能，自然也节省了大量投资。

6、多通道产品减小了长度。我们的独特之处在于用弹簧加力定位节流芯,保证了正确的开启次序和运行稳定性。特别是我们在内部各通道间创新布置了止回阀，实现了低压汽单一入口结构，大大方便了安装。

7、联调式汽汽引射器是我们又一大创新亮点，它通过对喷嘴和喉部的同步调节，使两者面积比始终保持最佳值，从而保持引射系数基本不变，这一重大技术创新的成果引发大规模的产品更新换代，大多数用户已不再他选。

汽汽引射器是青岛高远热能动力设备有限公司根据用户的参数要求，做针对性设计，即一机一设计的产品，这是因为蒸汽是可压缩流体，而汽汽引射器的两个蒸汽进口和一个出口的参数分别都有三个，即压力、温度、流量一共9个参数都会变化，而且其内部工作过程中有时还出现过冷工况和超临界（激波）问题。虽然我们能够设计生产喷嘴可调的汽汽引射器，但要做到系列化定型十分困难，再加上用户有时要求大幅度的变工况调节，使问题更加复杂化。

为了更好地满足用户要求，我们一般要求用户提供参数变化范围和最常用工况，这样设计出来的汽汽引射器，能够达到最好的节能效果。

从结构上来说，汽汽引射器分为单通道、多通道和联调式三种。其中多通道汽汽引射器适用于负荷变量有规律波动的工况条件，可根据规律设置多组通道，以满足在不同负荷下仍能达到大引射比；联调式汽汽引射器实现了喷嘴及喉部面积同步按比例调节。

 第四代联调型：在设备中心设置一条通长芯子，调节过程不仅使喷嘴喉部面积发生变化，而且喷嘴和混合面积也同时按比例变 化，同时，混合室长度也相应改变。因几何比不变，并保持最好的稳定状态，使负荷从小到大都能保证较高的引射系数，可简单理解为“无级变速”的方式。

第四代产品还具有占用空间更小，安装运行方便，故障率低等诸多优点，正在淘汰前三代旧技术，实现

革命性的升级换代！

第四代的意义在于实际小负荷下较高的引射比，但如果运行中三个口的压力变化较大，也会出现不引射现象，由此“全天候”的第五代引射器应运而生。各压力不在一定范围内变化时，引射效果依然很好，这就为大机组热电解耦工作，提供了最为关键的主设备。 

第五代引射器的结构特点是将第四代的节流芯分解两段，一段调喷嘴，另一段调喉部面积。

提示：第四代、第五代技术唯我公司独有。

无任何单位可生产，若有模仿，皆为假冒违法。

汽汽引射器项目实例

1、项目一参数

2、项目二参数：

3、项目三参数：

4、项目四参数：

5、项目五参数：

汽汽引射器分类表

（型号，设计软件编号，图纸编号参考本表中代号进行，其他介质引射器参考此表编制）

说明：

n1：单通道，长度大，占纵向空间大。

n2：多通道，长度小，每个通道设止回阀，占横向空间大。

n3：自身不可调。若要调节在管道上设阀进行，变工况适应能力差。

n5：前调节：执行器位于高压端、结构相对简单，但不适应高温高压密封条件。

n6：后调节：解决高温高压调节密封问题，缺点：尾部有阻力，阀杆长。

n7：第四代联调型，同步调节喷嘴喉部和混合室面积，保持面积比基本不变，实现小负荷下较高的引射比。缺点：不能适应参数大幅度变化，不宜做成大型设备。

n8：中调节：解决高温高压密封和调节杆芯过长问题。

n9：全调节型不仅可以对负荷进行调节，而且可以通过独立调节自身的面积比适应三个口参数变化，从而始终保持最佳的运行状态和较高的引射比。全调节型分为多通道型和单通道型，。

n10：多通道多执行器调节，每个通道皆有执行器调节，其最大开度为在线适时设计计算所得，随着参数的变化最大开度值也不断适应性变化，对负荷（流量）的调节是通过开启通道数实现的，其中处于调节状态的半开通道对负荷进行细调。优点：只通过对高压进汽的调节实现了全调节，可靠性好，技术含量高；缺点：执行器多，投资大，不适应高温高压条件。

n11：两台执行器，一台用来调参数适应性，保持高引射比，一台通过集合进汽口，调节开启台数从而实现负荷流量调节，优点：投资省，调节性能好，但因机械构造较复杂，可靠性不如SSJDM-F型。

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  潍坊润丰化工汽汽引射器现场

项目信息阶段

了解客户的工况参数，解答客户技术疑难问题，介绍公司产品特性，确认公司产品是否适用于客户。

方案设计阶段

由专业工程师完成正式方案，方案内容包括：

1、项目概况：说明高、低压及混合出口蒸汽的参数或设计要求等；

2、技术措施：说明选用的设备，设计系统图，阐述工作原理及产品优势；

3、产品报价：分别列出各部分价格及总报价等；

4、服务内容：包括免费项目和收费项目。

合同签定阶段

双方进行商务洽谈，合同签定后72小时内向用户提供外形图和基本数据。

安装调试阶段

根据合同约定及客户实际情况，公司可派专业工程师至现场指导安装及调试。

售后服务阶段

质保期内服务承诺

1. 首先我公司将严格遵守《中华人民共和国合同法》，履行自己的责任。

2. 质保期为安装完毕正式验收合格交付使用之日起开始计算12个月。

3. 质保期内如发现与合同规定不符合或由于我方责任造成产品损坏或不能正常工作时，我方将在5日内负责免费维修或更换。

4. 质保期内产品更换后，质保期将重新计算。

质保期外服务承诺

1. 保修期外如需要维修或维护，公司可派技术人员到现场有偿指导，如需要更换备品备件，收取合理的成本费用。

2. 我们定期进行客户回访，为客户发现问题、解决问题。

3. 如需要，免费提供人员培训。

长期服务承诺

1. 随时免费提供热线技术咨询解答，如若电话未能解答，我们将提供免费现场及时限时指导，市内4小时到达，外地根据具体情况，以良好的服务为宗旨，以最快的速度提出解决方案。

2. 公司长期以优惠的价格为客户提供备品备件。