产品介绍

首先郑重声明：从第三代到第七代产品，本网站所公布的结构原理均属本公司专利技术，任何仿造的侵权行为均属违法，将受到严惩。

汽汽引射器（又称压力匹配器或蒸汽喷射热泵），主要用来提高低压蒸汽压力。如：提升供热蒸汽参数、回收高温凝结水的闪蒸汽等，从而达到显著的节能效果,广泛应用于电力、化工、纺织、食品、造纸、石油、热电等以蒸汽作为动力的工业领域中。

1、汽汽引射器的结构原理：

高低压两部分蒸汽分别流过喷嘴加速后进入混合室（喉部），在混合室内不同流速的两股蒸汽发生动量交换，而后进入出口的扩压管内，升压后到达出口，如此实现了高压带动低压升压的过程。

我公司经过二十多年不懈开发技术产品，现已升级至第七代。用户可根据具体的需求在我们的指导下选择最合适的产品，现将各代产品的结构特征分别介绍如下：

1.1 第一代不可调节型：共有三个口，高压进口、低压进口和混合器出口，适用于流量和参数稳定的条件。

1.2 第二代可调型：在喷嘴中部加调节芯，通过改变喷嘴喉部的面积改变出口流量。缺点：由于喷嘴出口混合室面积不能同时按比例变化，因而变工况适应范围很小（一般85%-100%）。

1.3 第三代多通道型（又称多喷嘴型）：为了使小负荷下有引射效果，将大设备分解成多个小设备，集装在一起，用一个执行器进行调节，通常分三段较多。我公司现推出的改进型并排多通道结构，通过专用的分配器分别控制和开启不同的通道。

1.4 第四代联调型：在设备中心设置一条通长芯子，调节过程不仅使喷嘴喉部面积发生变化，而且喷嘴和混合面积也同时按比例变化，同时，混合室长度也相应改变。因几何比不变，并保持好的稳定状态，使负荷从小到大都能保证较高的引射系数，可简单理解为“无级变速”的方式。

第四代产品还具有占用空间更小，安装运行方便，故障率低等诸多优点！

1.5 第四代的意义在于实际小负荷下较高的引射比，但如果运行中三个口的压力变化较大，也会出现不引射现象，由此“全天候”的第五代引射器应运而生。三口压力变化幅度较大，引射效果依然很好。 

其结构特点是将第四代的节流芯分解两段，一段调喷嘴，另一段调喉部面积，运行中，在线测取三个口的参数，不断跟踪进行设计计算，适时分别调整喷嘴和混合室的横截面积。

1.6第六代智调型引射器：在线测控，通过改变喷嘴开度，改变面积比，适应复杂的变工况，又通过改变通道开启数调节流量。

1.7第七代串级引射器：在高低压压差特别大的情况下，在技术上对引射器的性能提出了更高的要求，往往需要两级或三级引射才能实现理想的压升比和引射比。常规引射器进口的高压蒸汽经过喷嘴进入混合室时，必须将压力降低至低压口压力以下，产生高速汽流带动低压汽进入出口扩压管，然后减速升压。这个（降压-混合-升压）过程中产生了很大的流动损失。多级引射器从高压汽减压的份额和幅度两个方面入手，有效降低了损失，提升了引射能力。串级引射器根据压升比或者说面积比的不同分为两个模式：即内吸式和外吸式。

1.7.1内吸式：（ssjsti-）

在要求压升比很大的条件下，单级引射器实现不了。如果采用两台独立引射器接续升压，过程损失很大，有时候也无法实现所要求的压升比。这种条件下应当选用吸收式多级引射器（ssjsti型）。

压升比大意味着引射比小，即低压汽流量小。为了减少摩擦损失让低压汽经过引射器前端进入中心区域，而高压汽从外部进入引射器分两级对中心的低压汽进行引射，故称为内吸式。内吸式能够避免流道交错，简化结构。

1.7.2外吸式：（ssjsto-）

在压升比很小，要求实现很大引射比的条件下，单级引射同样存在高压汽压降大、损失大的问题，关键问题还有混合室与喷嘴出口面积比过大，导致动量交换不充分。要解决好这两个问题，提出7G引射器的另一个模式：外吸循环型（ssjsto型）。

sto型设计思路是：首先用高压汽引射出口汽，降压放大流量，作为下一级的高压汽去引射低压汽，这样就有效地将高压汽工作压差降了下来，减小了损失，提升了综合引射能力。二级出口流量分为两部分，一部分回流循环，一部分输出，如图：

外吸式

调节方式：sto型入口和第二代一样，可以采用锥型调节芯进行调节，此调节方式的缺点是：负荷偏离设计值较大时，引射比明显下降，以至于不引射。

如果有必要，可以采用多通道调节方式，有两种：一种是分配器方式，只用一个执行器即可完成；另一种是多台独立设备，均配有执行器，采取接续调节的方式。

第七代（7G）引射器，又称大压差引射器，专为了高低压蒸汽压差大的情况所设计，旨在充分发挥高压汽做功能力，提升引射效果。

2、汽汽引射器的应用领域

2.1、电厂： 许多大中型企业有自备热电厂，由汽轮机的抽、背压供汽。但由于汽轮机设计的抽汽压力和背压压力是固定的，经常出现汽轮机供汽满足不了生产所需的情况，用汽汽引射器可将其升压到满足用户要求。

在热电灵活性改造中，用汽汽引射器实现热电解耦是既有效又节约投资的方案。

（详见：用引射配汽法实现大幅度热电解耦 - 青岛高远热能动力设备有限公司 https://www.hinew.com/redianjieou/472.html）

2.2、 乏汽及余热回收：利用较高压力的蒸汽引射较低压力的蒸汽如工业乏汽，获得中间某一压力的蒸汽，以达到“低品高用”或余热利用的目的。

2.3、 凝结水及闪蒸汽回收： 将生产工艺中蒸汽加热产生的凝结水的闪蒸汽回收，蒸汽升压，节能降耗。

2.4、在出口端加喷水减温装置，就形成一套带引射功能的减温减压器。

优势比较

1、汽汽引射器属我公司自主研发的专利产品，分为单通道汽汽引射器和多通道汽汽引射器，多通道汽汽引射器2013年获发明专利（专利号：ZL201110103107.5），大量实践证明，产品运行稳定，节能效果明显。

2、为了满足一机一设计的特点,产品设计实现了软件化。我公司自行编制的汽汽引射器计算软件是唯一的，并已获国家知识产权局颁发的“著作权登记证书”，计算过程采用的数值切割法实现了引射效率的最大化，克服了采用传统半经验公式只能得到模糊运算结果的弊端，同时运算设计时间大幅缩减，有利于实行多方案的比较。选型设计方案很短时间内即可报出。我公司自行编制了唯一的变工况仿真软件,它能够精确地模拟实际运行中参数之间的变化关系，对设备选型和运行有不可或缺的指导作用.

3、负荷量可调，可根据用户要求配置电动（或气动）调节装置实现自动调节，也可通过配备手轮实现手动调节。自动调节的原理是：引射器根据引射出口蒸汽压力的返回信号，来调节引射器调芯的行程，从而调整高压进汽的流量，使其满足输出蒸汽的压力、流量要求。

4、汽汽引射器关键部件独特的冷加工生产工艺使其制造成本大幅降低，因而投资性价比也相应大幅提升。先进的制造工艺保证了产品质量，降低了产品制造成本，例如大型椎度管的制造，采用非铸造、非切削的模轧工艺，保证了产品高强度、无焊缝、低重量的技术特征，使单通道容量大为提升。

5、汽汽引射器还可以增设减温减压功能。设计时将高压蒸汽喷嘴面积可调范围扩大，让高压蒸汽流量能够独立满足供汽量要求，并将减温功能组合进汽汽引射器，设备总长度缩短，给安装带来很大方便。因为汽汽引射器同时也涵盖减温减压器功能，自然也节省了大量投资。

6、多通道产品减小了长度，并排多通道布置由分配器控制开启通道数，更为可靠，同时避免了环形布置止回阀的尴尬，可以设置更多通道数，低压进口止回阀布置方便美观。

7、联调式汽汽引射器通过对喷嘴和喉部的同步调节，使两者面积比始终保持最佳值，从而保持引射系数基本不变，这一重大技术创新的成果引发大规模的产品更新换代，大多数用户已不再他选。

8、双调节引射器能满足复杂的变工况要求依然保持良好的引射性能。

9、智调型实现了“一个小芯子，做两个大事”的理想，在线测控，通过改变喷嘴开度，改变面积比，适应变工况，又通过改变通道开启数调节流量。

10、串级引射器有两个分型，一种能实现大压升要求下，较好的引射比，另一种能实现大引射比要求下合理的面积比、长径比和引射比。

性能参数

汽汽引射器是根据用户的参数要求，做针对性设计，即一机一设计的产品，这是因为蒸汽是可压缩流体，而汽汽引射器的两个蒸汽进口和一个出口的参数分别都有三个，即压力、温度、流量一共9个参数都会变化，而且其内部工作过程中有时还出现过冷工况和超临界（激波）问题。虽然我们能够设计生产喷嘴可调的汽汽引射器，但要做到系列化定型十分困难，再加上用户有时要求大幅度的变工况调节，使问题更加复杂化。

为了更好地满足用户要求，我们一般要求用户提供参数变化范围和最常用工况，这样设计出来的汽汽引射器，能够达到最好的节能效果。

汽汽引射器选型表

汽汽引射器项目实例

1、项目一参数（单通道不可调引射器+减温装置）

2、项目二参数：（第二代可调型引射器前调型）

3、项目三参数：（第三代多通道引射器）

4、项目四参数：（第七代串级引射器）

1、汽汽引射器属我公司自主研发的专利产品，分为单通道汽汽引射器和多通道汽汽引射器，多通道汽汽引射器2013年获发明专利（专利号：ZL201110103107.5），大量实践证明，产品运行稳定，节能效果明显。

2、为了满足一机一设计的特点,产品设计实现了软件化。我公司自行编制的汽汽引射器计算软件是唯一的，并已获国家知识产权局颁发的“著作权登记证书”，计算过程采用的数值切割法实现了引射效率的最大化，克服了采用传统半经验公式只能得到模糊运算结果的弊端，同时运算设计时间大幅缩减，有利于实行多方案的比较。选型设计方案很短时间内即可报出。我公司自行编制了唯一的变工况仿真软件,它能够精确地模拟实际运行中参数之间的变化关系，对设备选型和运行有不可或缺的指导作用.

3、负荷量可调，可根据用户要求配置电动（或气动）调节装置实现自动调节，也可通过配备手轮实现手动调节。自动调节的原理是：引射器根据引射出口蒸汽压力的返回信号，来调节引射器调芯的行程，从而调整高压进汽的流量，使其满足输出蒸汽的压力、流量要求。

4、汽汽引射器关键部件独特的冷加工生产工艺使其制造成本大幅降低，因而投资性价比也相应大幅提升。先进的制造工艺保证了产品质量，降低了产品制造成本，例如大型椎度管的制造，采用非铸造、非切削的模轧工艺，保证了产品高强度、无焊缝、低重量的技术特征，使单通道容量大为提升。

5、汽汽引射器还可以增设减温减压功能。设计时将高压蒸汽喷嘴面积可调范围扩大，让高压蒸汽流量能够独立满足供汽量要求，并将减温功能组合进汽汽引射器，设备总长度缩短，给安装带来很大方便。因为汽汽引射器同时也涵盖减温减压器功能，自然也节省了大量投资。

6、多通道产品减小了长度，并排多通道布置由分配器控制开启通道数，更为可靠，同时避免了环形布置止回阀的尴尬，可以设置更多通道数，低压进口止回阀布置方便美观。

7、联调式汽汽引射器通过对喷嘴和喉部的同步调节，使两者面积比始终保持最佳值，从而保持引射系数基本不变，这一重大技术创新的成果引发大规模的产品更新换代，大多数用户已不再他选。

8、双调节引射器能满足复杂的变工况要求依然保持良好的引射性能。

9、智调型实现了“一个小芯子，做两个大事”的理想，在线测控，通过改变喷嘴开度，改变面积比，适应变工况，又通过改变通道开启数调节流量。

10、串级引射器有两个分型，一种能实现大压升要求下，较好的引射比，另一种能实现大引射比要求下合理的面积比、长径比和引射比。

汽汽引射器是根据用户的参数要求，做针对性设计，即一机一设计的产品，这是因为蒸汽是可压缩流体，而汽汽引射器的两个蒸汽进口和一个出口的参数分别都有三个，即压力、温度、流量一共9个参数都会变化，而且其内部工作过程中有时还出现过冷工况和超临界（激波）问题。虽然我们能够设计生产喷嘴可调的汽汽引射器，但要做到系列化定型十分困难，再加上用户有时要求大幅度的变工况调节，使问题更加复杂化。

为了更好地满足用户要求，我们一般要求用户提供参数变化范围和最常用工况，这样设计出来的汽汽引射器，能够达到最好的节能效果。

汽汽引射器选型表

汽汽引射器项目实例

1、项目一参数

2、项目二参数：

3、项目三参数：

4、项目四参数：

• 

  鄂尔多斯内蒙古国电

• 

  河南百川汽汽引射器

• 

  菏泽汽汽引射器安装现场

• 

  莱阳鲁花花生油多台汽汽引射器机组

• 

  平原纸业汽汽引射器设备现场

• 

  潍坊润丰化工汽汽引射器现场

项目信息阶段

了解客户的工况参数，解答客户技术疑难问题，介绍公司产品特性，确认公司产品是否适用于客户。

方案设计阶段

由专业工程师完成正式方案，方案内容包括：

1、项目概况：说明高、低压及混合出口蒸汽的参数或设计要求等；

2、技术措施：说明选用的设备，设计系统图，阐述工作原理及产品优势；

3、产品报价：分别列出各部分价格及总报价等；

4、服务内容：包括免费项目和收费项目。

合同签定阶段

双方进行商务洽谈，合同签定后72小时内向用户提供外形图和基本数据。

安装调试阶段

根据合同约定及客户实际情况，公司可派专业工程师至现场指导安装及调试。

售后服务阶段

质保期内服务承诺

1. 首先我公司将严格遵守《中华人民共和国合同法》，履行自己的责任。

2. 质保期为安装完毕正式验收合格交付使用之日起开始计算12个月。

3. 质保期内如发现与合同规定不符合或由于我方责任造成产品损坏或不能正常工作时，我方将在5日内负责免费维修或更换。

4. 质保期内产品更换后，质保期将重新计算。

质保期外服务承诺

1. 保修期外如需要维修或维护，公司可派技术人员到现场有偿指导，如需要更换备品备件，收取合理的成本费用。

2. 我们定期进行客户回访，为客户发现问题、解决问题。

3. 如需要，免费提供人员培训。

长期服务承诺

1. 随时免费提供热线技术咨询解答，如若电话未能解答，我们将提供免费现场及时限时指导，市内4小时到达，外地根据具体情况，以良好的服务为宗旨，以最快的速度提出解决方案。

2. 公司长期以优惠的价格为客户提供备品备件。